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Virtuelle Inbetriebnahme und Anlagensimulation

Virtuelle Inbetriebnahme und Anlagensimulation

fe.screen-sim: 3D-Software für Simulation, Anlagenplanung und virtuelle Inbetriebnahme. Die virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht eine effiziente Planung und Optimierung von Anlagen, bevor sie physisch umgesetzt werden. Mit fe.screen-sim wird die Inbetriebnahme digitalisiert und beschleunigt. WAS IST VIRTUELLE INBETRIEBNAHME? Bei der virtuellen Inbetriebnahme (VIBN) erstellen Sie ein digitales Abbild Ihrer Anlagen und Maschinen – einen so genannten „digitalen Zwilling“, der sich exakt wie die reale Anlage/Maschine verhält. Der Zeit- und Kostenaufwand wird erheblich reduziert.
Typ 8652 - AirLINE - Die Ventilinsel - optimiert für die Prozessautomatisierung

Typ 8652 - AirLINE - Die Ventilinsel - optimiert für die Prozessautomatisierung

Die Ventilinsel Typ 8652 AirLINE wurde speziell für die Anforderungen der Prozessautomatisierung entwickelt. Die neuen Diagnosefunktionen auf dem LC-Display können sowohl in Klartext als auch symbolisch dargestellt werden. Dies vereinfacht die Zuordnung der angezeigten Meldungen wodurch bei Inbetriebnahme und Wartung Zeit eingespart wird. Darüber hinaus ist eine Diagnosemeldung an die Steuerung möglich. Somit ist ein schneller Überblick über den Anlagenzustand möglich. Der Hardwareaufbau ist optimiert für die Schaltschrankbodenmontage. Eine Montage an der Hutschiene ist selbstverständlich auch möglich. Darüber hinaus gewährleisten wichtige Pneumatik Funktionen erhöhte Prozesssicherheit. So verhindern bspw. Rückschlagventile in den Abluftkanälen ungewolltes auslösen durch entstehende Druckspitzen. - Kompaktes Design - Einfache Diagnose durch LC-Display - Prozesssicherheit durch pneumatische Funktionen - Optimiert für die Montage am Schaltschrankboden
Positionserkennung von elektrischen Bohrsystemen

Positionserkennung von elektrischen Bohrsystemen

Die Bohrsysteme von Sarissa bieten eine millimetergenaue Positionsüberwachung von elektrischen Bohrsystemen in der Luft- und Raumfahrtbranche. In Verbindung mit dem Local Positioning System ermöglichen sie eine präzise Positionsbestimmung, die für manuelle und semiautomatische Anwendungen geeignet ist. Diese Technologie gewährleistet eine hohe Fertigungsqualität und verhindert Fehler durch falsche Positionierung.
AutoDosage® : Autodosierer

AutoDosage® : Autodosierer

Das automatische Dosier- und Verdünnungssystem von SCHMIDT + HAENSCH h ist eine hochpräzise Lösung zur automatischen Handhabung von Flüssigkeiten in Laborumgebungen. Es wurde speziell entwickelt, um den Arbeitsaufwand bei der Probenvorbereitung zu minimieren und dabei exakte Dosier- und Verdünnungsergebnisse zu gewährleisten. Das System eignet sich perfekt für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie und optimiert die Effizienz und Genauigkeit bei wiederholbaren Prozessen. Mit seiner benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und der robusten Konstruktion ist es ideal für den täglichen Einsatz im Labor geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Dosierung und Verdünnung: Präzise und reproduzierbare Ergebnisse Hohe Effizienz: Beschleunigt den Probenvorbereitungsprozess und minimiert manuelle Fehler Robustes Design: Langlebig und zuverlässig für den Dauereinsatz in Laboren Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung und einfache Programmierung für individuelle Anforderungen Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Zuverlässige Messungen: Konsistente Ergebnisse zur Qualitätssicherung
RV20 FLEXMASTER EVOLUTION

RV20 FLEXMASTER EVOLUTION

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.
Greifmodul FH-E3020 – der Kraftprotz

Greifmodul FH-E3020 – der Kraftprotz

Die Möglichkeit Bauteile unterschiedlicher Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen schonend zu greifen, öffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten. Profitieren Sie von ✅Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse ✅Höhere Verfügbarkeit Ihres Personals ✅Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit ✅Einfache plug & play Inbetriebnahme durch dezentrale Gebläsetechnik ✅Modulbauweise zur Steigerung der Performance Minimieren Sie ❌Rüstzeiten ❌Instandhaltungskosten ❌Personaleinsatz ❌Prozesskomplexität Mögliche Anwendungsfälle des FH-E3020 Industrieroboter- Anwendungen für schwere Teile bis 25 kg Be- und Entladen von Maschinen (z.B. Presswerk und Karosseriebau) Teiletransport   (z.B. große Blechteile wie Kotflügel oder Motorhauben) Transport empfindlicher Teile Einsatz bei Anlagen mit hoher Bauteilvariabilität Technische Daten Fläche Greifkissen: 300 x 200 mm Eigengewicht: 5,6 kg Maximale Greifkraft: 250 N Zubehör Gebläse in verschiedenen Leistungsklassen Ventil- und Filtertechnik Schlauchpakete mit Anschlüssen Adapter für die schnelle Montage    Sie wollen wissen, ob das FH-E3020 das passende Modul für Ihre Anwendung ist? Dann kontaktieren Sie uns direkt. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne.
Siloanlagen für Kunststoffteile

Siloanlagen für Kunststoffteile

Siloanlagen für Kunststoffteile sind entscheidend für die effiziente Lagerung und den sicheren Transport von Kunststoffgranulaten und -teilen in der Kunststoffindustrie. Unsere Siloanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse Ihrer Produktion, indem sie eine optimale Lagerung und einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleisten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien zu gewährleisten. Unsere Siloanlagen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Sie sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Überwachung und Steuerung des Materialflusses ermöglichen. Dadurch können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktion immer mit der richtigen Menge an Kunststoffmaterial versorgt ist, ohne Unterbrechungen oder Engpässe. Die Installation unserer Siloanlagen ist einfach und kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich automatisierter Fördersysteme, die den Materialtransport von den Silos zu den Verarbeitungsmaschinen erleichtern. Mit unseren Siloanlagen für Kunststoffteile können Sie Ihre Produktion optimieren, Materialverluste minimieren und die Betriebskosten senken.
Reinraum Blisterlösungen Vindur® Turnkey

Reinraum Blisterlösungen Vindur® Turnkey

Reinraum Blisterlösungen Vindur® Turnkey
Wasserkühlung und Luftkühlung von Gussteilen

Wasserkühlung und Luftkühlung von Gussteilen

Die Kühlsysteme von Mössner sind auf Ihre individuellen Werkstücke, Prozesse und der Verkettung zu weiteren Bearbeitungs­schritten ausgelegt. Unsere Kühlsysteme arbeiten mit Luft- oder Wasser­kühlung. Die Luftkühlung steht Ihnen in den Varianten Kühlregal, Kühlturm sowie Kühltunnel zur Verfügung. Alle Systeme sind mit oder ohne Zwang­skühlung erhältlich. Im Bereich der Wasser­kühlung bieten wir Ihnen Tauchkühl­becken mit indivi­duellem Kühl­wasser­management, bauteil­spezifischen Werkstück­aufnahmen und Absenkhub an.
FLIR A500f & A700f Fest montierte Wärmebildkamera zur Zustandsüberwachung und Brand-Früherkennung

FLIR A500f & A700f Fest montierte Wärmebildkamera zur Zustandsüberwachung und Brand-Früherkennung

Fest montierte Wärmebildkamera zur Zustandsüberwachung und Brand-Früherkennung FLIR A500f/A700f Advanced Smart Sensor Modell: A500f Advanced Smart Sensor 14° Zur Supportseite FLIR A500f und A700f Advanced Smart Sensor Thermal Cameras sind ideal für Anwender, die integrierte, kamerainterne Analyse- und Alarmfunktionen für die Zustandsüberwachung und Brandfrüherkennung wünschen. Diese Kameras können Unternehmen dabei helfen, Anlagen zu schützen, die Sicherheit zu verbessern, die Betriebszeit zu maximieren und die Wartungskosten zu minimieren. FLIR A500f/A700f Kameras verfügen über ein Schutzgehäuse, das für raue Umgebungsbedingungen ausgelegt ist. Sie kombinieren unvergleichliche Wärmebilder mit Edge Computing und industriellem Internet der Dinge (IIoT) für eine vereinfachte Einbindung in neue oder vorhandene Netzwerke. Bei VMS-Integrationen können thermische und sichtbare Ströme unabhängig oder gleichzeitig betrachtet werden. Die Kameras sind einfach hinzuzufügen, einzurichten und in HMI/SCADA-Systemen zu betreiben und bieten Anbietern von Automatisierungssystemen einen schnellen Einstieg. ZUR ÜBERWACHUNG IM FREIEN Das Schutzgehäuse kann Temperaturen zwischen -30 °C und 50 °C standhalten und bietet ein hohes Maß an Schutz vor schwierigen Umgebungsbedingungen und Diebstahl. 🌡️ EINFACHE INTEGRATION Mehrere Kommunikations- und Steuerungsoptionen ermöglichen eine einfache Integration in Standardsicherheits- und IIoT-Lösungen, einschließlich HMI/SCADA, ONVIF, Modbus, MQTT und REST API Protokoll. 🔌 KONSTANTE, GENAUE ERGEBNISSE Mit bis zu 640 X 480 thermischer Auflösung, Remote Motor Focus, FSX® (Flexible Scene Enhancement) und drei Sichtfeldern bieten A500f/A700f Kameras jedes Mal zuverlässige Messungen. 📊
ePlan P8 - Konstruktion

ePlan P8 - Konstruktion

Mit ePlan P8 bieten wir innovative Möglichkeiten zur Projektierung, Dokumentation und Verwaltung von elektrotechnischen Automatisierungsprojekten. Die automatische Erstellung detaillierter Auswertungen auf Basis der Schaltpläne vervollständigt die umfassende Dokumentation und versorgt nachgelagerte Projektphasen mit den erforderlichen Daten. Dies garantiert Durchgängigkeit und Integration über den gesamten Produktentstehungsprozess.
LabManager® - Gerätefamilie

LabManager® - Gerätefamilie

Automatisierung in Labor, Technikum und Miniplant ist das Mittel der Wahl, wenn Sie Qualität und Produktivität steigern und Kosten senken wollen. Das LabManager®-System ist das Automatisierungssystem speziell für Labor-, Technikums-, Mini- und Bench-Plant-Anlagen. Es eignet sich zur Automatisierung von praktisch allen chemisch-verfahrenstechnischen Batch-, Semibatch- und Kontiprozessen und definiert weltweit den Standard für Laborautomatisierung. Die LabManager® können jederzeit durch den Nutzer um- oder aufgerüstet und so an veränderte oder wachsende Aufgaben angepasst werden. Das skalierbare System wächst mit Ihren Anforderungen vom kleinen Messwerterfassungssystem bis zum komplexen Prozessleitsystem. Es kann so mit Ihrem Prozess vom Labor ins Technikum, in die Miniplant und die Produktion migrieren. Die LabManager®‑Gerätefamilie umfasst Automatisierungsgeräte unterschiedlicher Größe, die in sich modular aufgebaut sind. So erhalten Sie stets ein optimal auf Ihren Bedarf abgestimmtes Gerät. Die Anschlusstechnik basiert einheitlich auf Einschubmodulen mit jeweils vier Ein- oder Ausgängen mit standardisierten Steckern oder Buchsen. Verfügbare Einschubmodule › Spannungs- und Stromeingänge mit Aufnehmerspeisung für pH-Sonden, Druckaufnehmer, etc. › Spannungs- und Stromausgänge für Pumpen, Prop.-Ventile, etc. › Pt100- und Pt1000-Temperaturfühler-Eingänge, Auflösung < 1 mK › Thermoelement-Eingänge, Typ-R, -J, -L, -B, -T, -N, -K, etc. › DMS-Brücken-Eingänge für Gewicht, Drehmoment, etc › Digitaleingänge mit Aufnehmerspeisung für Grenzwertschalter, Frequenzmessung, etc. › Digitalausgänge mit Aktorspeisung für Magnetventile, Rückflussteiler, usw. › Serielle Schnittstellen: RS-232 oder RS-485 für Thermostate, Rührer, Pumpen, etc.
vicotar® telezentrische Mikroskopobjektive TOM

vicotar® telezentrische Mikroskopobjektive TOM

TOM - Telezentrische Mikroskopobjektive für präzise Vermessungen kleiner Objekte. Der große Arbeitsabstand von bis zu 140 mm oder auch mehr und der maximale Kameraabstand von 400 mm bieten Flexibilität bei der Positionierung der Kamera und erlauben eine komfortable Arbeitsumgebung. Mit ihrer hochauflösenden, verzeichnungsarmen Optik und dem geringen Telezentriefehler ermöglichen die TOM-Objektive eine präzise Vermessung insbesondere von kleinen Objekten in einem breiten Spektrum von Anwendungen. Eine Vielzahl von Vergrößerungen (1x, 2x, 3x, 4x, 5x, 7,4x, 9,6x, 10x) bieten eine Vielzahl von Optionen, um unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die TOM-Objektive wurden speziell entwickelt, um die Anforderungen der Industrie in Bezug auf präzise Messungen zu erfüllen. Mit einem nutzbaren Objektfeld bis zum Sensortyp 35 mm und DX ermöglichen die TOM-Objektive eine umfassende Erfassung von Details bei der Vermessung von kleinen Komponenten. Ein weiteres Highlight der TOM-Objektive ist die verstellbare und feste Blende, die es dem Anwender ermöglicht, die Belichtung an die spezifischen Anforderungen anzupassen. Durch den spektralen Bereich von monochromatischem Licht über das gesamte visuelle Spektrum bis hin zum nahen Infrarot bieten die Objektive eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten, sowohl im sichtbaren Licht als auch in infrarotbasierten Anwendungen. Die TOM-Objektive sind mit den Objektivanschlüssen C-Mount und M42 kompatibel, was eine einfache Integration in bestehende Bildverarbeitungssysteme ermöglicht. Die farbkorrigierte Optik für den sichtbaren Spektralbereich und das nahe Infrarot gewährleistet präzise und genaue Messungen, unabhängig von der Anwendung. Darüber hinaus zeichnen sich die TOM-Objektive durch ihre robuste Industrie-Ausführung aus, die selbst in anspruchsvollen Umgebungen eine zuverlässige Leistung gewährleistet. Die hohe Qualität der verwendeten Materialien und die präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsaufwände. Es ist wichtig anzumerken, dass die TOM-Objektive in Kombination mit einem Mikroskoptubus der MK190-Serie für C-Mount-Kameras verwendet werden können. Sehen Sie unten aufgeführt ausgewählte Beispiele aus unserem Portfolio Mikroskopobjektive, mit einigen Details, die jeweils für jedes Objektiv zutreffen. Fragen Sie uns gerne an. TOM4.3/21.6-64-F19-WN: großer Arbeitsabstand TOM21.6/21.6-70-F16-X-B-24V: präzise Messungen kleinster Objekte TOM7.2/21.6-74-F16-X-B-24V: verwendbar mit Mikroskoptubus MK190 TOM4.3/21.6-64-F19-X-B-24V: nutzbares Objektfeld bis zum Sensortyp 35 mm und DX TOM2.2/21.6-48-F25-X-B-24V: maximaler Kameraabstand 400 mm
Polysoude Schweißzange MU IV AVC/OSC – Fortschrittliche Schweißtechnik für industrielle Anwendungen

Polysoude Schweißzange MU IV AVC/OSC – Fortschrittliche Schweißtechnik für industrielle Anwendungen

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.
Effiziente Reinigungsanlagen für Kleinteile

Effiziente Reinigungsanlagen für Kleinteile

Unsere Reinigungsanlagen für Kleinteile bieten eine präzise und gründliche Reinigungslösung für kleine Bauteile und Komponenten. Diese Anlagen sind speziell für die Anforderungen der Industrie entwickelt und gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Reinigung. Sie sind ideal für die Reinigung von Schrauben, Muttern, Dichtungen und anderen kleinen Teilen, die eine präzise und schonende Behandlung erfordern. Eigenschaften und Vorteile: Gründliche Reinigung: Effektive Entfernung von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen. Effiziente Reinigungstechnologie: Fortschrittliche Düsen- und Filtersysteme. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus langlebigen Materialien. Automatisierte Prozesse: Reduziert manuellen Aufwand und erhöht Produktivität. Energieeffizient: Geringer Energieverbrauch durch optimierte Prozesse. Benutzerfreundliches Design: Einfache Bedienung und Wartung. Sicherheitsstandards: Erfüllt alle relevanten Normen und Vorschriften. Flexible Anpassung: Einstellbare Waschzyklen und -parameter für verschiedene Reinigungsanforderungen. Umweltfreundlich: Reduzierter Wasser- und Chemikalienverbrauch. Kosteneffektiv: Geringe Betriebskosten durch hohe Effizienz.
Effiziente Serienproduktion von Kunststoffteilen bei KPS Kunststofftechnik

Effiziente Serienproduktion von Kunststoffteilen bei KPS Kunststofftechnik

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.
Brennersteuerungen für Wärmbrenner

Brennersteuerungen für Wärmbrenner

IBEDA bietet individuell entwickelte Brennersteuerungen für spezielle Anwendungen wie z.B. in der Glasindustrie an. Diese Steuerungen gewährleisten einen störungsfreien Betrieb der Wärmebrenneranlagen und sind mit allen notwendigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Steuerungen können für verschiedene Brenngase wie Acetylen, Propan und Wasserstoff konfiguriert werden.
Qualitäts­sicherung

Qualitäts­sicherung

Qualität als täglicher Standard. Qualität ist heutzutage ein absolutes Selbstverständnis und verlangt auf Grund der vielen Vorgaben, Prozess­strukturen und Dokumentations­pflichten eine nachhaltige Entwicklung um den vielen Anforderungen gerecht zu werden. Deshalb gewähr­leisten wir im Rahmen eines kontinuierlichen Ver­besserungs­prozesses (KVP), regelmäßige Audi­tierungen und Optimierungs­maßnahmen eine best­mögliche Qualität für unsere Kunden. Prozessbezogene Prüfungen: Im Rahmen der Serienproduktion werden zudem schichtbegleitende quantitative und qualitative SPC-Produktprüfungen durchgeführt und seit 2016 über eine CAQ Software dokumentiert, ausgewertet und anschließend an die verantwortlichen Personen weitergeleitet. Nach abschließender Endbearbeitung durchlaufen unsere Gummiformteile final eine visuelle 100 Prozent Endprüfung im Rahmen unserer zertifizierten und erfahrenen Dienstleister und werden vor Auslieferung einer Warenausgangsverifizierung unterzogen. Automatisierte Endkontrolle: Seit Ende 2013 durchlaufen bei der Knorr & Macho GmbH ent­sprechende Gummiformteile (bevorzugt Rundlinge) eine vollautomatisierte, visuelle 100 Prozent Endprüfung. Der Prüfvorgang, welcher das Gummiformteil von oben und unten, als auch von der Seite (360° Rundumprüfung) per hochauflösenden Highspeed Kameras betrachtet, be­inhaltet hierbei nicht nur eine visuelle Endkontrolle sämtlicher Oberflächen für zum Beispiel Risse, Altmaterial, Löcher, Restgrad, usw., sondern auch die Überprüfung der festgelegten Maß­haltigkeits­toleranzen für Innen- und Außendurchmesser, Ovalisierung, Restgrad, etc. Je nach Beschaffenheit und Form des Gummi­formteils wird dieses im Rahmen der Prüfanlage ganz individuell auf dessen normspezifische Vorgaben und mögliche Fehlermerkmale ein­gestellt, die Parameter anschließend gespeichert und der Prüfprozess ausgewertet.
Optische Kontrolle

Optische Kontrolle

Unsere automatische optische Inspektion (AOI) bietet Ihnen fortschrittliche Technologien zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz verschiedener Kameras und die Moiré-Streifengitter-Projektion können wir die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile überprüfen. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert, wobei die schlecht klassifizierten Leiterplatten nach Möglichkeit direkt ausgebessert werden. Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert und können zusätzliche Höheninformationen erfassen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns die Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen durch unsere AOI-Technologien sicherstellen.
Hybrid Messsystem für Räder

Hybrid Messsystem für Räder

Messeinrichtung für das Messen von Innendurchmesser an Tellerräder, Stirnräder, Räder und Hülsen. Das spezielle an dieser Messeinrichtung ist ein vollintegriertes Absolutmesssystem. Dank diesem Hybrid Ansatz lassen sich sowohl einfache 3D Messungen als auch klassische Referenzmessungen im Automationsbetrieb vermessen. Die Messeinrichtung kann als kompakter Handmessplatz oder als vollautomatisierte Robotik Lösung konzipiert werden. Im Produktionsbetrieb wird automatisch innerhalb dem kompletten Teilespektrum auf ein neues Teil eingerichtet. Die Kalibrierung erfolgt über einen separaten Referenzmeister mit Durchmesser und Längenreferenzen. Dank diesem Hybridkonzept sind im Vermessen von Tellerräder, Stirnräder, Räder und Hülsen praktisch keine Grenzen gesetzt.
Produktverfolgbarkeit durch Scanner & Kamerasysteme für präzise industrielle Markierungen

Produktverfolgbarkeit durch Scanner & Kamerasysteme für präzise industrielle Markierungen

Mit der Produktverfolgbarkeit durch Scanner und Kamerasysteme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH eine zukunftssichere Lösung zur präzisen Überwachung und Sicherstellung von Kennzeichnungsvorgängen. Unsere fortschrittlichen Systeme ermöglichen es, Markierungen und Beschriftungen in Echtzeit per Kamera zu überwachen und deren Lesbarkeit sicherzustellen. Durch die Integration von moderner Bildverarbeitungstechnologie werden Bauteile präzise ausgerichtet, zugeordnet und Informationen wie Arbeitskarten, Produktdaten sowie 1D- und 2D-Codes gescannt und verarbeitet. Unsere Scanner und Kameras werden nahtlos in bestehende Kennzeichnungssysteme integriert und bieten Ihnen eine vollautomatische Lösung zur Steigerung der Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Überwachung der Kennzeichnung: Die Kamerasysteme überwachen kontinuierlich die Beschriftungen und Markierungen, um deren Lesbarkeit sicherzustellen. Dies gewährleistet eine hohe Produktqualität und minimiert Fehler in der Kennzeichnung. Automatisierte Bildverarbeitung: Dank moderner Bildverarbeitungsalgorithmen werden Bauteile exakt ausgerichtet, sodass die Markierung immer an der richtigen Stelle erfolgt. Diese Technologie optimiert die Effizienz und reduziert manuelle Eingriffe. Vielfältige Datenerfassung: Scanner und Kamerasysteme erfassen und verarbeiten eine Vielzahl von Informationen, einschließlich 1D- und 2D-Codes, Arbeitskarten und Produktinformationen. Dies ermöglicht eine vollständige Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung. Nahtlose Integration: Unsere Scanner und Kamerasysteme werden vollständig in die Kennzeichnungsanlage sowie die zugehörige Software eingebunden, wodurch eine einfache Implementierung in bestehende Produktionsabläufe gewährleistet ist. Erhöhung der Effizienz: Durch die Automatisierung der Überwachung und Verarbeitung von Kennzeichnungen wird der Produktionsprozess beschleunigt und die Effizienz gesteigert, was zu einer höheren Produktivität führt. Minimierung von Fehlern: Die kontinuierliche Überwachung durch Scanner und Kameras reduziert das Risiko von Fehlmarkierungen und Lesefehlern, was zu einer höheren Genauigkeit in der Kennzeichnung führt. Skalierbarkeit: Die Lösung ist flexibel und kann an verschiedene Produktionsumgebungen und Anforderungen angepasst werden, was eine einfache Skalierung für wachsende Unternehmen ermöglicht. Umfassende Qualitätskontrolle: Durch die automatische Kontrolle der Markierungen in Echtzeit wird die Qualität jedes einzelnen Produkts sichergestellt, was Ausfallzeiten reduziert und die Kundenanforderungen erfüllt. Mit der Integration unserer Scanner und Kamerasysteme in Ihre Produktionslinie erhalten Sie eine leistungsstarke Lösung zur Verbesserung der Produktverfolgbarkeit und zur Sicherstellung der Qualität Ihrer Kennzeichnungen.
Softwareprogrammierung SPS und Visualisierung

Softwareprogrammierung SPS und Visualisierung

Der Geschäftsbereich Elektrotech Engineering steht seit nun mehr als 40 Jahren für Erfahrung, Know-how und Expertise, wenn es um speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) für verschiedenste Anwendungen und die vollständige Automatisierung von kompletten Fertigungsstraßen geht. Rund 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter realisieren bei F.EE in diesem Bereich Automatisierungsprojekte. Dabei wird – je nach Anforderung und Vorgabe – mit diversen SPS-, Visualisierungs- und Bussystemen gearbeitet. Mit fe.screen-view wurde zudem eine eigene Software zur Prozessvisualisierung entwickelt und etabliert.
WINEMA PRÄZISIONSDREHZELLE (PDZ) – DIE VIERTE DIMENSION DER RUNDTAKTBEARBEITUNG

WINEMA PRÄZISIONSDREHZELLE (PDZ) – DIE VIERTE DIMENSION DER RUNDTAKTBEARBEITUNG

Die WINEMA PDZ ermöglicht die Bearbeitung der kompletten Außenkontur des Werkstücks ohne Positionsfehler und µ-genau! Die stabile WINEMA PDZ wird als entkoppelte Drehzelle in die Maschine integriert und ist frei von den Antriebs- und Bearbeitungseinflüssen der restlichen Stationen. Mit der PDZ erreichen Sie höchste Rundlaufgenauigkeit beim Innen- und Außendrehen.
HFCevo Sicherheits­arbeitsplätze

HFCevo Sicherheits­arbeitsplätze

HFCevo Sicherheits­arbeitsplätze
Kühlwandsystem Vindur® CoolW@ll

Kühlwandsystem Vindur® CoolW@ll

Kühlwandsystem Vindur® CoolW@ll
Positionserkennung bei Batteriemontage

Positionserkennung bei Batteriemontage

In der Batteriefertigung bietet Sarissa eine einfache Werkerführung durch Laservisualisierung, die anstelle von Bildschirmdarstellungen eingesetzt wird. Das System ermöglicht die ergonomische Erreichbarkeit von Schraubpositionen und liefert die zugehörigen Koordinaten unabhängig von der Lage oder dem Winkel des Werkstücks. Diese Technologie wird in der Hochvoltspeichermontage eingesetzt und verhindert zufällige Montagefehler durch menschliches Fehlverhalten.
iPR HR2: Hochauflösendes High-End Prozessrefraktomete

iPR HR2: Hochauflösendes High-End Prozessrefraktomete

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten